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不仅千面,360度的闪才是真的闪

作者 林小央 浏览 发布时间 2019-06-06 01:00

提要:邦定工艺是将金属颜料与普通色素底粉加入到专用的邦定缸中混合加热,严格控制邦定温度从树脂开始软化到金属颜料被邦定这一区间温度,这一温度段,树脂由粉状变为团状,使得金属颜料与底粉粘结在一起。

老虎新材料,2019年3月

  闪光金属粉,一般是指在粉末涂料底粉中添加金属闪光颜料(铝粉、珠光粉等)而制成,经喷涂固化成膜后金属颜料均匀分布在涂膜中,由于金属粒子对光的反射而使涂膜表面具有金属闪光效果,并具有绚烂多色效果以及优异的保护功能,为建材、家具、家电、汽车、仪器仪表等高档工业品提供了绚丽多彩的外观装饰。在整个装饰性粉末中,金属粉末涂料应用面越来越广,是目前美术型粉末的主流。

  传统的溶剂型闪光金属涂料因具有特殊的金属质感而受市场欢迎,然而由于其涂装过程中含有大量的VOC,排放到大气中会造成严重污染。为此, 国内外相继出台了许多环保法规来约束在涂装过程中的VOC的排放,闪光金属漆在市场上受到限制。粉末涂料作为一种无溶剂型、无污染、具有优异的耐候性能和力学性能的固体涂料,广泛应用于铝型材等不同领域,越来越多的液体涂料正向粉末涂料转变。老虎表面技术新材料(苏州)有限公司自主开发出的媲美油漆效果的3D金属粉末,具有颠覆闪光金属粉的创新技术。从颜料、工艺到技术不断的投入和研发,促进了整个闪光金属粉的蓬勃发展。

 金属粉末涂料Bonding工艺

 1.1 Bonding(邦定) 工艺介绍

  金属粉末涂料的制造工艺和方法会直接影响金属粉末涂料的喷涂工艺和喷涂产品表面金属效果。目前生产金属粉末涂料主流采用邦定法。

  邦定工艺是将金属颜料与普通色素底粉加入到专用的邦定缸中混合加热,严格控制邦定温度从树脂开始软化到金属颜料被邦定这一区间温度,这一温度段,树脂由粉状变为团状,使得金属颜料与底粉粘结在一起。这种热机械混料控制程序用于解决底粉和金属颜料间的附着问题,加入特殊添加剂使得不同色粉达到均匀的带电性能,采用粒径管理控制粉体性能,以达到提高金属粉末的施工稳定性。随着邦定设备的不断改进以及邦定生产工艺的不断完善,邦定法已经普遍应用于生产金属粉末涂料。

1.2 TIGER 邦定工艺

  工艺步骤1:将粉末涂料基料加入混料机中,确定容器中氧含量,充入氮气作为惰性保护气体。

 图1  邦定机内部结构及冷却系统

  图2 邦定缸内充满氮气、粉体基料示意

  工艺步骤2:通过摩擦生热使基料混合物温度升高,该温度值比树脂的玻璃化温度(Tg)略微低一些,然后加入铝粉。

  工艺步骤3:在该温度下保温一定时间,直到铝粉与树脂完全邦定。

  工艺步骤4:将邦定好的混合物送至下游的冷却罐中,以防止材料结团或结块。

  如上述邦定法可用于解决底粉和金属颜料间的附着问题,以达到提高金属粉末的喷涂施工稳定性。邦定金属效果优点体现在金属颜料分散好、金属逼真效果好、节省金属颜料、批次色差稳定、无干混法喷涂出现花斑现象、回收粉按一定比例可以直接使用、可以做出更多\更佳的金属闪光效果。邦定法金属颜料在配方中添加量一般在10%以内。

  金属颜料表面包覆技术

  金属铝粉活性高,表面易被氧化,故金属铝粉在腐蚀性介质( 酸、碱和水等) 中易容易被腐蚀而失去原有金属光泽。包覆膜法是指在利用无机物或有机物在铝颜料表面形成一层致密的无机或有机层,将铝颜料包裹于内部,与外界腐蚀介质隔离。粉末涂料所用非浮型铝粉包覆主要采用二氧化硅包覆,是最常用的包覆方法之一。

  2.1 双层包覆高性能金属颜料

  金属铝颜料表面具有亲水性,与有机聚合物相容性不好,在应用于涂料体系中易出现难分散、粘附性差等问题。为了能解决这些应用问题,需要对铝颜料表面进行表面处理,并且增强与有机树脂的相容性。在增强耐腐蚀性能方面,二氧化硅包覆铝颜料具有良好的效果。将二氧化硅包覆与聚合物包覆相结合,既增强铝颜料的耐腐蚀性,又提高了铝颜料与有机树脂的相容性。

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